Kumi
Kierrätyskumi
Mausteet
Jauhot
Vilja
Muovigranulaatti
Näytä lisää






Automaattisella puhdistuksella varustettu magneettierotin on tarkoitettu metallisten magneettisten epäpuhtauksien erottamiseen. Tarjoamme yleensä kolmea tyyppiä, joiden syöttömitat ovat 250 × 250, 400 × 400 ja 500 × 500 mm ja kapasiteetti jopa 150 t/h.
Automaattisen puhdistuksen periaate on, että materiaali valuu magneettierottimen keskiosan kautta ja aina asetetun välin jälkeen kerätyt metalliepäpuhtaudet siirretään vasempaan tai oikeaan purkusuppiloon (katso animaatio alla). Suuri etu on, että puhdistuksen aikana materiaalivirtaa ei tarvitse keskeyttää.

![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Tämä magneettierotin on tarkoitettu metallisten magneettisten epäpuhtauksien erottamiseen. Se on varustettu erittäin voimakkailla neodyymimagneeteilla. Ainutlaatuisen putkien puhdistustavan ansiosta on mahdollista erottaa myös yli 5 mm:n metalliepäpuhtaudet, jotka voisivat vahingoittaa edellä mainittua kaksipuolista erotinta. Merkittävä tekijä ovat myös pienemmät tilavaatimukset.
Tämän tyyppisessä erottimessa automaattisen puhdistuksen periaate on, että materiaali valuu magneettierottimen sivuosan kautta ja aina asetetun välin jälkeen kerätyt metalliepäpuhtaudet siirretään toiselle puolelle purkusuppilon luo. Magneettiputket puhdistetaan siirtämällä ruostumattomia putkia, ja metalliepäpuhtaudet siirretään sivupurkusuppiloon.
Yksipuolisessa erottimessa puhdistus tapahtuu siirtämällä ruostumattomia putkia, minkä ansiosta metalliepäpuhtaudet siirretään sivupurkusuppiloon.

Magneettierottimia ohjataan FESTO-pneumatiikkakomponenteilla ja puhdistusprosessia valvoo SIEMENS-elektroninen järjestelmä. Ne voidaan liittää koko tuotantoprosessin ohjausjärjestelmään.
MSV PO -magneettierotin soveltuu metallisten magneettisten epäpuhtauksien automaattiseen erottamiseen kuivista seoksista, joissa vaaditaan suurta materiaalin läpäisykykyä ja säännöllistä puhdistusta ilman materiaalivirran tarpeetonta keskeyttämistä.
Valinnassa on tärkeää ottaa huomioon seoksen tyyppi, vaadittu kapasiteetti, syöttömitta, kerättyjen epäpuhtauksien määrä, metallihiukkasten koko, asennuksen tilamahdollisuudet sekä vaatimus liittää laite tuotantoprosessin ohjausjärjestelmään.
Autamme valitsemaan sopivan kaksipuolisen tai yksipuolisen toteutuksen kapasiteetin, metalliepäpuhtauksien koon, tilamahdollisuuksien ja tuotantoprosessiin liittämistavan mukaan.
Kuvaile tarpeesi mahdollisimman tarkasti. Lähetämme sinulle vahvistuksen pyynnöstäsi ja ohjaamme sinut sopivan asiantuntijan luo. Hän voi ottaa sinuun yhteyttä saadakseen lisätietoja luetelluista yhteystiedoista.
