Erotin sokerinjalostusyrityksessä

Elintarviketeollisuudessa erottimien käyttö on avainasemassa elintarvikkeiden turvallisuuden ja laadun varmistamisessa. Nämä laitteet on suunniteltu poistamaan vieraita hiukkasia, kuten metalleja, muovia ja lasia, elintarvikkeiden raaka-aineista ja tuotteista. Näin minimoidaan saastumisriski ja varmistetaan, että elintarvikkeet ovat turvallisia syödä. Erottimien avulla tuotantoprosesseissa voidaan saavuttaa korkeammat hygieniastandardit, mikä on välttämätöntä tautien leviämisen estämiseksi ja elintarvikkeiden puhtauden säilyttämiseksi.

Nykyaikaisten erottelutekniikoiden käyttö elintarviketeollisuudessa ei ainoastaan suojaa kuluttajia, vaan myös parantaa tuotteiden laatua ja minimoi tuotantotappiot. Näin elintarvikeyritykset voivat täyttää tiukat sääntely- ja normatiiviset vaatimukset.

Magneettinen erotin sokerintuotannossa

Voimme tarkastella muitakin aloja kuin vain auto- tai konepajateollisuutta. Hyvä esimerkki on magneettilevyerotin, joka tunnetaan myös nimellä magneettilyhty, joka on asennettu sokeriyritykseen. Tässä tapauksessa tämä erottelija on osoittautunut hyväksi kiteisen sokerin erottamisessa ei-toivotuista epäpuhtauksista, kun otetaan huomioon, että sokerijakeen koko on 0,6 mm.

Tämäntyyppinen magneettierotin on sijoitettu siististi halkaisijaltaan 200 mm:n putkeen, ja se pystyy käsittelemään 25-30 tonnia kiteistä sokeria yhden tunnin aikana. Näin hienojakoisen aineksen erottaminen vaati vahvimmilla neodyymimagneeteilla varustetun erottimen erikoisversion käyttöä. Tämän rakenteen ansiosta erottimella saavutetaan erittäin korkea 7500 G:n magneettinen induktio, joka täyttää vaatimukset jopa 0,5 mm:n ferromagneettisten epäpuhtauksien erottamiseksi.

Absoluuttisen puhtauden saavuttamiseksi puhdistusprosessin loppuun sijoitetaan vielä kaappierotin, joka on varustettu magneeteilla, joiden magneettinen induktio on äärimmäisen korkea, 18 700 G, jolloin jopa 1 mikronin kokoiset ferromagneettiset epäpuhtaudet voidaan erottaa tehokkaasti.